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　　注塑機可以一次成型塑料制品，因此用其加工而成的塑料制品涉及到人們日常生活的方方面面。隨著塑料行業(yè)的迅速發(fā)展，注塑機機筒的數量和品種越來越多，作為注塑機中不可缺少的配件，機筒使用過程中如果溫升過高一定要格外引起重視，下面講講機筒溫升過高的原因及處理方法。

　　機筒需要借助螺桿(或柱塞)產生的推力，把已經塑化好的熔融狀態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內，在經過固化定型后，就能夠獲得所需要的塑料制品。

注塑機機筒溫升過高的原因及處理方法

　　機筒使用過程中，溫升過高的原因很多，不同的原因處理方法不同：

　　(1)油箱容積太小，導致散熱面積不夠，就需要增大油箱容積，擴大散熱面積。

　　(2)按照快進的速度選擇油泵容量，并且選擇定量泵供油系統(tǒng)，在實際工作的時候，會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。應該要合理選擇油泵容量。

　　(3)系統(tǒng)中卸荷回路存在故障，或者系統(tǒng)當中沒有設置卸荷回路，導致停止工作的時候油泵無法卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，使得溫度升高，因此需要確定卸荷回路是正常的。

　　(4)系統(tǒng)管路太細太長，存在太多的彎曲，導致局部壓力損失太大引起溫升，因此需要合理設計管路。

　　(5)元件精度不達標，或者裝配的時候沒有安裝到位，使得機械摩擦嚴重，盡量選用高精度元件，并正確裝配。

　　(6)配合件的配合間隙太小，或者在長時間使用后間隙過大，引起溫升，需定期檢查配合件的間大小。

注塑機機筒

　　(7)液壓系統(tǒng)工作壓力超過實際工作所需，或者密封件損壞、泄漏導致壓力升高而引起溫升，調節(jié)系統(tǒng)壓力。

　　(8)氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度比較高，導致油溫升高，在高溫環(huán)境中可以使用空調、風扇等降溫。

　　(9)選擇油液的粘度太大，導致油溫過高，需合理的選擇油液粘度。

　　注塑機機筒溫升過高的原因很多，在使用過程中，一旦出現機筒溫度超過規(guī)定值，則應該要及時的降溫處理。